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始兴双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明:1. 板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验。2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率。4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成J形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成C形,形成开口的O形。5. 预焊:使成型后始兴钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接。6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管钢材内侧进行焊接。7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接。超声波检验对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。8. X射线检查:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。9. 扩径:直缝管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态。


所谓不锈钢始兴角钢的折叠,就是在不锈钢板面有许多折线,通常这种缺陷贯穿整个钢材的纵向。形成折叠的原因是由于这种伪劣产品在生产的过分过程中追求高效,在下一道的轧制时就容易产生折叠,这类劣质折叠线会导致不锈钢始兴角钢折弯后容易开裂,会大大降低不锈钢的强度。不锈钢始兴角钢表面产生麻面缺陷的原因,就是当不锈钢始兴角钢轧制的轧槽磨损严重时,会导致始兴角钢表面形成不规则的凹凸不平。因为伪劣钢材厂家过分追求利润,常常会有轧槽轧制超标的现象。所以在购买不锈钢始兴角钢的时候需要认真看表面。因为有的厂家的生产设备比较简陋,有时会产生毛刺,容易刮伤不锈钢始兴角钢表面,一旦刮伤深度达到一定程度,就会显著影响不锈钢始兴角钢的强度。还有一个很显眼的特征就是,劣质的不锈钢始兴角钢表面是没有金属光泽的,这是由于该不锈钢始兴角钢在生产时的坯料是土坯,再加上轧制的温度很少达标,所以没有办法按照轧制规定进行加工,这样此类不锈钢始兴角钢的钢材性能就不够达标了。



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行业内大直径直缝钢管生产将采用T型焊接技术,即将始兴直缝管的短段拼接成满足工程要求的长度,大大增加直缝钢管T型焊接缺陷的概率。此外,T形焊缝处的焊接残余应力相对较大。焊缝金属往往产生一种应力作用,这增加了裂纹的可能性。和直缝钢材相比,螺旋钢管在强度上要有一定的优势。生产螺旋钢管的主要工艺就是埋弧焊。螺旋钢管可用于由相同宽度的坯料生产不同管径的焊管。也可用于由较窄的坯料生产较大管径的焊管。然而,与相同长度的始兴直缝管相比,焊缝管的长度增加了30~100%,因为以上的原因,螺旋钢管的生产速度很慢。因此,直缝焊接主要用于小直径焊管。而螺旋焊接主要用于大直径焊管。
