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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司推行科学的企业管理,并注重实践、不断探索。通过科学细致的管理,我们j i大降低了 玻璃喷砂加工、生产成本,为客户带来了实惠;注重实践,使我们从生产管理到施工队伍,培养了一批技术过硬、经验丰富的技术人员;不断探索,使我们把行业发展使命与企业发展相结合,并与各专业机构及高等院校的专家密切合作,进行品质的升级及 玻璃喷砂加工、产品的更新,不断地追求顾客的满意。
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喷砂机强化的应用范围下
①结构件、石岩当地齿轮、石岩当地轴、石岩当地叶片、石岩当地切削工具、石岩当地焊接件、石岩当地管、石岩当地罐、石岩当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
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改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、石岩曲轴、石岩纺织机械、石岩缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、石岩涡轮叶片等.
机械零件、石岩铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、石岩形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、石岩无原材料损耗、石岩无环境污染、石岩噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂(丸)加工工艺的经济效果好,应用极为广泛
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解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、石岩同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、石岩同城热处理件、石岩同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、石岩同城去残盐和毛刺、石岩同城用于喷涂、石岩同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、石岩强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、石岩中零件单件小批量生产、石岩高质高效;
液体喷砂机适合表带厂、石岩眼镜厂、石岩首饰厂、石岩电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.
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